本文標(biāo)題："砂輪表面的三維圖象砂輪的表面粗糙度測量顯微鏡"
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砂輪表面的三維圖象砂輪的表面表面粗糙度儀測量顯微鏡
復(fù)制法能更全面地表示出砂輪表面的三維圖象，外圓磨削時，
用修出的砂輪以整數(shù)倍的速比切入磨削試件，砂輪的表面形貌即
被復(fù)制在試件表面上，根據(jù)砂輪與試件的速比和兩者的直徑之比
，圓周運動方向的形被壓縮若干倍，用表面輪廓儀在所復(fù)制的試
件上作軸向描跡，即能表明修整器尖端輪廓磨削在砂輪表面上的
情況，可能由此求出砂輪的表面粗糙度R，此值可作為砂輪形貌
的數(shù)量表示。
切入磨削的過程與磨削復(fù)制試件的情況相似，由于砂輪與工件
的旋轉(zhuǎn)度之間沒有確定聯(lián)系，砂輪表面輪廓經(jīng)運動“畸變”再現(xiàn)
在工件表面一=上，通過無火花磨削，工件表面粗糙度因這種“
畸變”的不斷進行而逐漸改善，其改善的速度取決于砂輪與工件
轉(zhuǎn)速比的余數(shù)，盡管如此，在多數(shù)情況中仍會顯示出砂輪和磨出
工件的粗糙度值之間存在密切關(guān)系。
“粗”修整相當(dāng)于低的比能，而“細”修整相當(dāng)于高有比能，
曾用電子掃描顯微鏡對這兩種極端情況進行觀察，可以看出，細
修整的砂輪表面上，磨粒尖端有較大的平面，其表面顯得非常光
滑，表明剛玉磨粒的表面存在塑性流動，粗修整的磨粒尖端，可
以看出有廣泛的破碎痕跡，雖然還可看到塑性變形的痕跡，以上
情況說明，用金剛石滾輪修整時，金剛石與磨粒開始接觸處，可
能使磨粒表面出現(xiàn)塑性流動，以后在金剛石透入足夠深度時發(fā)生
破碎，變形和破碎的相對數(shù)量，取決于修整器上的金剛石透入磨
粒的深度。
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