本文標(biāo)題："材料固體夾雜物的硬度切削磨損表面分析顯微鏡"
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材料固體夾雜物的硬度切削磨損表面分析顯微鏡
料的固體夾雜物摩擦和剪切所造成的。磨料磨損的程度決定于工
件材料固體夾雜物的硬度，在切削溫度下刀具表面層的強(qiáng)度和硬
度。在加工那些磨料性質(zhì)明顯的工件(鑄鐵、鋁硅合金及焊縫等)
時(shí)，磨料磨損可能有決定性的作用，在較低的切削速度和溫室下
工作的刀具(如拉刀、板牙、絲錐、插刀等)主要承受磨料磨損。
擴(kuò)散磨損系指在高溫下刀具和工件材料的相互擴(kuò)散而造成的
損傷
擴(kuò)散磨損的程度決定于兩種相接觸材料的性能。在切削過程中影
響刀具和工件材料擴(kuò)散溶解的因素有：(1)溫度超過硬質(zhì)合金與
加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的溫度，(2)接觸表面層過大的塑性變形
，(3)工件和刀具表面的不斷更新，(4)在接觸區(qū)的粘附，由于工
件材料迅速堆積而在刀具表面上形成缺陷(弧坑)。擴(kuò)散系數(shù)系指
在厘米克分子濃度下海一平方厘米面積上一秒鐘內(nèi)所擴(kuò)散物質(zhì)的
克分子數(shù)，以cm平方／s表示。溫度對(duì)擴(kuò)散系數(shù)，亦即擴(kuò)散磨損
程度具有強(qiáng)烈的影響。
磨損。活化能量的高低決定于晶格種類，表面層高的塑性變形程
度和在塑性變形時(shí)形成不均衡的缺陷將成百倍地加速擴(kuò)散過程。
這種加速與變形速度成正比，亦即與空位瞬時(shí)聚集成正比。接觸
表面的不斷更新導(dǎo)致擴(kuò)散磨損的急劇加速，因?yàn)槿芙馑俣仁冀K相
當(dāng)于擴(kuò)散起始時(shí)的速度，所以溶解速度極快
擴(kuò)散磨損不僅僅決定于刀具材料原子向工件和切屑的直接轉(zhuǎn)
移，經(jīng)過擴(kuò)散過程以后，在刀具的表面層內(nèi)還將發(fā)生組織轉(zhuǎn)變，
導(dǎo)致刀具表面發(fā)生脆化和軟化。由于擴(kuò)散作用而被削弱的刀具表
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